1、维修前，应事先安排好拆卸件的场地大小，并考虑足够的承载能力，特别是大修或大修时转子、上机架和下机架的布置。
2、放置在水磨石地面上的所有部件，应垫木板、草垫、橡胶垫、塑料布等，避免碰撞和损坏设备部件，防止污染地面。
3、在发电机内工作时，不得带入无关物品，所携带的维修工具和材料应严格登记。一、避免工具、材料的损失；二是避免在单位设备上留下无关的东西。
4、拆卸零件时，应先拔出销钉，再拆下螺栓。安装时应先打销，再拧紧螺栓。紧固螺栓时，要均匀施力，对称拧紧数次，以免紧固法兰面歪斜。同时，在部件拆卸过程中，应随时对部件进行检查，如有异常和设备缺陷，应做好详细记录，以便及时处理和准备备件或再加工。
5、需拆卸的零件应有明显的标识，以便在重新组装时能恢复到原来的位置。拆下的螺钉和螺栓应存放在布袋或木箱中并记录；拆下的水口法兰要用布塞好或用布包好，以防掉入文物。
6、设备重新安装时，对待修设备各部位的结合面、键及键槽、螺栓、螺孔等部位的毛刺、伤痕、灰尘、锈迹等，应进行彻底的修理、清理。
7、所有能用锁片锁紧的转动部件上的连接螺母、键和各种挡风板，必须用锁片锁紧，点焊牢固，焊渣应清理干净。
8、油、水、气管道检修时，做好一切必要的开关工作，确保检修的一段管道与其工作部位可靠分离，排出内部油、水、气，采取措施防止全部打开或锁死。相关阀门，并在安装和维修前悬挂警告标志。
9、制作管道法兰和阀门法兰的填料垫片时，特别是细径时，其内径应略大于管道内径；大口径填料垫片的并联，可采用燕尾形和楔形连接，并用胶水粘合。连接位置的朝向应有利于密封，防止泄漏。
10、不得对压力管道进行任何维修工作；对运行中的管道，允许用压力拧紧阀门填料或在管道上卡紧，以消除低压水气管道的轻微泄漏，不允许进行其他维修工作。
11、禁止在充满油的管道上焊接。在拆开的油管上焊接时，必须提前清洗管子，必要时必须采取防火措施。
12、轴套和镜板的精加工面应防潮、防锈。不要随意用汗湿的手擦拭。如需长期存放，请在表面涂一层油脂，并用描图纸盖住镜板表面。
13、装卸球轴承应使用专用工具。用汽油清洗后，检查内外套及胎圈无腐蚀、裂纹，转动灵活无松脱，用手在胎圈间隙应无晃动感。安装时，进入球轴承的黄油应为油腔的1 / 2 ~ 3 / 4，不要安装过多。
14、发电机内进行电焊、气割时，应采取消防措施，严禁使用汽油、酒精、油漆等易燃物。擦拭干净的棉纱头和抹布应放入带盖的铁盒内，并及时从机组中取出。
15、发电机转动部分焊接时，应将地线接到转动部分；发电机定子电焊时，地线应接在静止部分，以免大电流通过镜板，烧毁镜板与推力垫的接触面。
16、旋转发电机转子即使不励磁也应认为有电压。禁止在旋转的发电机转子上工作或用手触摸。
17、维修工作完成后，要注意保持现场清洁，尤其是发电机内凿出的金属、焊渣、焊头残渣等杂物必须及时清理干净。
发帖时间：2021年10月28日
